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影响冷库降温的原因

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影响冷库降温的原因

发布日期:2018-10-20 作者: 点击:

  1. 冷库压缩机的制冷量下降

  2. 蒸发压力不适合

  3. 蒸发器供液不足

  4. 蒸发器的霜层过厚

如果您好的冷库时间较长,可能有以下原因:

     5. 蒸发器内含过量的冷冻油

  6. 冷库面积与蒸发面积之比偏小

  7. 冷库保温层损坏

  其次: 冷库压缩机的制冷量下降

  一 冷凝压力高

  冷凝压力在夏季(7.8.9三个月),最佳是11~12公斤,一般是13公斤左右,最次是14公斤以上

  判断冷凝压力高的方法,根据冷凝器的进口水温度判断压力(有误差,压力是表压力)

  水温度 16 18 20 22 24 26 28 30 32

  最高压力 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5 14

  最低压力 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5

  冷凝压力一般在最高与最低之间,因系统的不同而不同,最高压力有0.5公斤的误差。

  如实际压力超出最高压力很多,就应查找原因(如有空气)。

  冷凝压力高,出投资小,运行费用大,维护费用小

  冷凝压力低,出投资大,运行费用小,维护费用大

  再次 蒸发压力过低

  蒸发压力越低制冷压缩机的制冷量就越低,蒸发压力高,冷库降不到需要温度,

  蒸发压力低,制冷量减小,降温度慢甚至不降温。

  接下来 制冷压缩机本身的问题

  制冷压缩机的问题主要是高低压串气,测试方法是

  在制冷压缩机正常运转时先关闭吸气阀,等油压减低报警响(20~30秒),停机,

  关闭排气阀。观察排气与吸气之间的压力平衡所需的时间,15分钟为严重串气该修,

  30分钟~1小时为一般串气

  我见过的最次的机器平衡时间是1分钟之内,最好的时间是24小时。

  2 蒸发压力不适合

  蒸发压力与冷库温度的关系(表压力)

  冷库温度 -15 -18 -20 -23 -25 -28 -30 -35

  最高压力 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 -0.1 -0.3

  最低压力 0.4 0.3 0.2 0.1 0 -0.1 -0.3 -0.5

  上面的关系是在制冷系数最大时的状态,

  注意: 蒸发压力是指回气调节站上的压力表,与压缩机的吸气压力有差别

  差别小的几乎没有,大的0.3公斤(我见过的最大差距)。

  如果实际的蒸发压力 比温度对应的最低压力还低,将导致制冷量的降低,

  轻则降温慢,重则不降温,原因有下面几个:1蒸发器的霜层过厚,2蒸发器内有油,3蒸发器供液少,4制冷机过大,5面积配比不对。

  3. 蒸发器供液不足

  供液不足的常见现象

  制冷压缩机的吸气温度偏高,吸气阀不结霜,吸气压力偏低,蒸发器结霜不均。

  最后:蒸发器供液不足的判断方法

  一 . 观察低循或氨分的液位标志管上的结霜高度(此法最不准确)

  二. 安装板式液面计

  准确度一般,故障率较高。

  注意: 很多人认为板式液面计很准还不易损坏,这种看法不对。因为板式液面计

  必须安装油包,油包大小,含油多少都影响液面计的准确度,而且油包的

  日常维护几乎没人管。

  三. 浮球自控仪表

  此法最准确,但故障率特高

  修理这类故障既要懂电,又要懂制冷,这种人不多。

  因此大部分厂家在浮球自控系统损坏后弃置不用。

  4. 蒸发器的霜层过厚

  因为 蒸发器的霜层过厚会影响排管的换热系数和空气循环,并使蒸发压力降低。

  所以蒸发器的霜应经常除,越少越好。实际应用中,可参考下面的数据

  顶排两管之间的霜层距离小于2厘米时,除霜。

  冷风机翅片之间的霜层小于0.5厘米时,除霜。(生产库应每班一次)


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